轻型高配龙门数控切割机

　　横向跨度：3.5m；纵向长度：5m，有效切割宽度2.5m；有效切割长度3m.

　　PXL-6AH型系列数控切割机属轻型高配置龙门式数控切割机，火焰、等离子切割两用。其主要特点是该机型采用了双边驱动的传动方式，这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。用户可根据根据需要配置飞马特AC200或海宝Max200空气等离子电源或飞马特UC200/300/400精细等离子电源实现碳钢/不锈钢的大厚度高质量等离子切割。

系统配置要点：
　　美国海宝MicroEDGE控制系统；双边驱动；松下全数字交流伺服电机；德国Neugart行星齿轮减速器；横向台湾进口圆轨；纵向高精度24KG导轨；数控火焰、等离子割炬各1套；电容自动调高系统1套；弧压自动调高系统1套；FastCAM自动编程套料软件软件1套

机器基本配置介绍

1. 控制系统说明—--美国海宝MicroEDGE
　　MicroEDGE是一款数控火焰等离子切割机专用控制器，是Hypertherm Automation为金属切割行业特别设计的，是最先进的基于PC的运动控制器。该控制器提供了一个独特而灵活的开发平台，可　　供扩展功能配置，允许切割机制造商配置自己的显示器、键盘和鼠标等实现个性化终端系统。

　　图形化代码编辑非专业编程人员很快就能使用代码修改图形
　　文件的读取和保存-能从u盘和软盘进行文件的读取和保存
　　钢板校正-当钢板倾斜时可以自动校正
　　零件编辑-能对零件进行放大、缩小、旋转和镜像
　　窗口观察-观察到输入输出信号、位置以及速度等信息
　　沿路前进和回退-切割过程中可以随时无限次的前进和回退
　　移到穿孔点-可以前进和回退到任意一个穿孔点
　　简单套料-对零件进行简单的排列
　　断电和断点记忆-切割过程中不担心突然断电，可以随时中断切割转去切割其它零件
　　参数设置-对机器参数和各种切割时序进行设置
　　连接功能-能使用网卡接口和串口实现连接
　　多种控制功能-可控制双边驱动、Sensor THC、Command THC、坡口切割
　　系统诊断-对控制器的软硬件以及伺服电机进行诊断
　　专家数据库-在使用SensorTHC配海宝等离子时只要选中板材的类型以及厚度就能导出所有的切割数据
　　切割轨迹跟踪功能-能在屏幕上显示切割的轨迹

2.机器门架结构:
　　主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，横梁采用矩型方管结构,回火去内应力，具有很高的强度和刚性，横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。
　　横向导轨采用台湾进口导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；
　　纵向导轨采用高精度专用电梯导轨精制而成，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨(横传动或采用高精度精磨导轨)。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。

3.机器驱动：
　　机器的驱动是由日本松下伺服控制系统实现。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮箱和精密齿条组成,末级齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。XY轴减速器均采用德国原装进口行星齿轮减速器(减速器与电机安装为一体)保证运行时低噪音及产生的齿轮间隙。
　　伺服控制系统：
　　　　伺服名称：松下全数字交流伺服驱动系统；
　　驱动电机
　　　电机类型：松下A5全数字交流伺服电机；
　　　产地：日本
　　　电机特点：
　　　采用全数字、免维护、定位精确的编码器对机器运行间的误差进行检测，并把主副机架间的误差反馈至计算机修正其误差，从而保证了机器的运行平稳性；

4、 传动部分
　　纵横向传动采用齿轮齿条啮合，配上精密行星减速机减速，具有低背隙、高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点, 从而实现高精确定位传动。
　　减速机
　　减速机类型：精密行星齿轮减速机PLE80-40、PLE60-40
　　减速比：40:1
　　产地：德国
　　特点：精度高、刚性好、传递扭矩大、效率高、惯性小、温升小、免维护等；

5、调高系统：
　　在切割过程中，割炬的高度会随钢板的高低自动调整，保持割炬与工件间的恒定距离，是保证切割质量的关键，因此不同的切割方式也采用了不同的调高系统，这样可满足不同的切割工艺需求。其调高系统为：

（1）电容式自动调高系统：
　　由控制盒，高频控制盒，高频线，感应环及控制开关等组成，其工作原理是由RC振荡电路来实现割炬高度的自动控制，当感应环与钢板之间的电容量发生变化时，升降电机会上升或下降来平衡
他们之间电容量，一般在用电容式调高系统时，不能使用水喷淋装置功能，因水蒸气将会使感应环与钢板间的电容量随时发生变化，这样割炬将会产生跳动现象。

　　用途：适用于火焰割炬，切割时自动保持割炬与钢板的距离为设定高度，以提高切割质量。同时，在预热结束打开切割氧之前，首先提起割炬一定高度，以免开始打开切割氧时，返渣堵塞割嘴。

（2）弧压式自动调高系统：
根据等离子输出的电压自动调节割炬的高度，故弧压式自动调高系统只适用于等离子切割机，其工作原理是钢板和等离子电极间有一定的电压，通过采集电压信号，通过分压模块处理后给弧压式自动调高系统使用，通过与设定电压比较后，则系统会给电机一个上升或下降信号，保持设定电压与采集电压相等，则电机停止工作，这样就实现了等离子割炬的自动调高功能。

　　用途：适用于等离子割枪，切割时自动保持等离子割枪与不锈钢板的距离为设定高度，以提高切割质量。同时，在预热结束起弧之前，首先提起等离子割枪一定高度，以免开始起弧时，返渣堵塞割嘴。

6、自动点火装置：
　　割炬采用连续脉冲自动点火器进行自动点火。割炬点燃以后，点火器自动关闭。
　　当几个机械割炬同时使用时，电子点火装置的优点更显得突出。在切割程序中只要在起始点设定自动点火，割炬即会在每个工件的起始位置上自动点火。这样不仅提高了设备的自动化程度，同时也大大地提高了操作安全性。
　　使用范围：
　　适用于火焰割炬 ,操作简单方便
　　电源：AC24V
　　自动点火装置组成：
　　高压包，点火嘴，高压线，电磁阀，调节阀，防回火，割枪夹具，铜接头;

产品实物图片：

基本配置

机器主要技术性能指标：