使用数控切割机但生产效率低下的原因分析

　　目前，有很多客户为了提高生产效率而购买了数控切割机，但是因为对数控切割机的知识欠缺，所以购买数控切割机的效率变特别低，不尽人意。这是为什么呢？关于这个问题，我们就一些客户在购买、使用数控切割机等方面，来了解关于数控切割机效率低下的真正原因。

 

第一：数控系统不稳定
　　由于数控系统内部CPU和硬盘发热，导致系统不稳定，不能全时工作，或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，造成生产停滞，再有数控系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，延误切割生产，导致切割质量问题。

 

第二：没有使用套料软件
　　不能在计算机上完成整板套料和余料套料，而是在数控系统上调用零件库或读入零件进行手工编程，局部切割，使数控切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低数控切割机的生产效率，同时由于局部切割产生大量剩余钢材。

 

第三：数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库
　　切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机生产效率很低。

 

第四：使用简单普通的切割方式
　　就是每个零件都要穿孔，都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，切割效率低，而且割嘴耗材，特别是等离子割嘴浪费严重。

 

此外，不少客户在选购数控切割机时，仅仅因为价格因素去选择机器，而在真正购买后才发现实际上存在的一些设备质量问题。因此，我们提醒大家在购买产品的时候千万别因为节省资源而购买一个不能为自己创造好得效益的机器，建议多去比较几家，多选择几款机型。