专业的数控火焰切割机/数控等离子切割机制造服务商

数控切割机三种方式的应用特性比较

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。三种数控切割方式对比:

 

切割品质: 倾角好 、受热影响的区域大 、 熔渣量大,需要返工   

生产能力: 切割速度慢、 预热时间会增加穿孔次数   

运行成本: 生产效率低下且需返工,导致单次操作的成本比等离子高   

维护方式: 通常可由厂内维护小组进行简单的维护   


等离子   

切割品质: 倾角优秀、受热影响的区域小、基本无熔渣、良好至优秀的精细切割效果   

生产能力: 切割各种厚度的金属材料时速度均极快、穿孔速度极快   

运行成本: 易损件使用寿命长,生产效率良好,切割品质优秀,导致单次操作的成本比其他技术低   
维护方式: 通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护   


激光   

切割品质:  倾角优秀 、 受热影响的区域小 、 基本无熔渣 、 在最窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果   

生产能力:  割炬可快速脱开,提高了生产效率 、 切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快,金属越厚,速度越慢 、 金属越厚,穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割!  

运行成本:  由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高   

维护方式:  需要专业技术人员完成复杂的维护工作!