图形的切割工艺制作与加工代码转换

    一个待切割零件的图形，都是实际零件的轮廓线，为了使切割下来的零件满足图纸要求，一方面需要在原来图形的基础上添加有关切割工艺的辅助线，如给出起火点位置、切割的顺序等，因此需对常规图形进行切割工艺制作；另一方面还要考虑割缝大小及后续加工所需预留量，为此要用割缝补偿来得到割炬的实际轨迹线。

“切割机（C）”按钮的下拉菜单中的“新建图层”、“工艺编辑”等各项功能可用以实现上述各项要求，同时菜单中各项任务的顺序也表示了切割工艺制作的顺序。

对一个待切割零件需要按以下步骤来制作切割工艺。

1 零件的图层确定
 
    对一个待切割零件，首先要将原来所绘制的零件的各切割线段定义为内轮廓、外轮廓及不封闭图层，以便割缝补偿时，对内轮廓部分则向内偏移，对外轮廓部分则向外偏移，而对不封闭线段不进行偏移。同时，为了能规定割炬沿轨迹线按顺时针还是逆时针方向的顺序进行切割，故内、外轮廓线又分顺和逆。系统用颜色来区分对各切割轨迹线的定义。
 
2 参数设置
点击“切割机（C）”按钮的下拉菜单中的参数设置，在窗口中可设置引入线的长度和割缝补偿数值。
 
参数设置窗口
   一般起火点（或起弧点）处都会有比正常割缝大的熔口，因此一般都不把起火点直接放在零件的轮廓线上，而是离开轮廓一定距离再用一段线引至轮廓线上，这一段线称之为引入线。 引入线的长度视板材厚度、切割工艺等来确定，引入线过长将浪费材料。
 
   一般图纸都是按照零件的实际所需尺寸绘制的，而火焰或等离子切割有一定宽度的割缝，一般为1-4mm，如果割炬按照图纸中的轨迹进行切割，则切下的零件实际尺寸将小于图纸中的尺寸，故需按割缝大小及是否预留后续加工余量，来修改割炬的实际轨迹。

割缝补偿数值取实际割缝宽度的一半，再考虑是否预留加工余量来确定。

3 工艺编译

工艺编译将对待处理图形进行审定组合及添加引入线。

如不封闭图形未放置到不封闭层，则点击“工艺编辑”，系统将提示“图形不封闭”，如图8-6所示，且系统将不封闭的图形的其中一端改变成红色，以提示操作人员。

系统自动生成的引入线，可能位置不理想，可用“切割起点修改”来进行调整。

有时会遇到在某些位置不适宜添加引入线的情况，此时，可采用将此引入线改短（如改为长0.5mm）的办法来处理。

经过工艺编译后，相互连接的一组线段将在CAD系统中被定义为一个“块”，不能将此“块”在后续操作中将其打散。