朋信天下总结之数控切割机导轨调整方法

   导轨的调整在数控切割机的使用中也起到关键的作用，那么如何正确合理的调整导轨，下面武汉朋信天下为您提供数控切割机的导轨调整方法。

1、导轨的两端垃紧1/2000mm的标准钢丝，并调节导轨垫板上的调整螺钉，使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为标准距离。

2、用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证标准距离不变。

3、用精度为1/10000mm经纬仪测量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。

4、用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨直线度钢丝与导轨侧面的标准距离为基准。

5、用调销和塞尺逐一调整每根导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。

6、用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度，从导轨的一端向另一端逐步校准，然后量两根导轨的接头处，确保其处于水平状态。

7、主副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。

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