伺服电机维修——电机的常见小故障

以下是工程师在维修过程中，归纳的电机常见故障，仅供参考。

一、电机为什么会产生轴电流？

电机的轴－－-轴承座－－-底座回路中的电流称为轴电流。

轴电流产生的原因：

1 磁场不对称；
2 供电电流中有谐波；
3 制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
4 可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
5 有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。

预防：

1 消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
2 电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。

 

二、为什么一般电机不能用于高原地区？

海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。

应注意以下三方面：

1 海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；
2 高压电机在高原使用时要采取防电晕措施；
3 海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。

 

三、电机为什么不宜轻载运行？

电机轻载运行时，会造成：

1 电机功率因数低；
2 电机效率低。

会造成设备浪费，运行不经济。

 

四、电机过热的原因有哪些？

1 负载过大；
2 缺相；
3 风道堵塞；
4 低速运行时间过长；
5 电源谐波过大。

 

五、久置不用的电机投入前需要做哪些工作？

1 测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。

  绝缘电阻R应满足下式：
                      R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)
                      Un：电机绕组额定电压（V）
                      P：电机功率（KW）
  对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。如绝缘电阻低，可：

  a：电机空载运行2～3h烘干；
  b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电     流；
  c：用风机送入热空气或加热元件加热。

2 清理电机。

3 更换轴承润滑脂。

 

六、为什么不能任意起动寒冷环境中的电机？

电机在低温环境中过长，会：

1 电机绝缘开裂；
2 轴承润滑脂冻结；
3 导线接头焊锡粉化。

因此，电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。

 

七、电机三相电流不平衡的原因有哪些？

1 三相电压不平衡；

2 电机内部某相支路焊接不良或接触不好；

3 电机绕组匝间短路或对地、相间短路；

4 接线错误。
       

 

八、为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源？

电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，最终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。

 

九、电机缺相的原因有哪些？

电源方面：

1 开关接触不良；
2 变压器或线路断线；
3 保险熔断。

电机方面：

1 电机接线盒螺丝松动接触不良；
2 内部接线焊接不良；
3 电机绕组断线。

 

十、造成电机异常振动和声音的原因有哪些？

机械方面：

1 轴承润滑不良，轴承磨损；
2 紧固螺钉松动；
3 电机内有杂物。

电磁方面：

1 电机过载运行；
2 三相电流不平衡；
3 缺相；
4 定子，转子绕组发生短路故障；
5 笼型转子焊接部分开焊造成断条。

 

十一、起动电机前需做哪些工作？

1 测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5MΩ）；
2 测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；
3 检查起动设备是否良好；
4 检查熔断器是否合适；
5 检查电机接地，接零是否良好；
6 检查传动装置是否有缺陷；
7 检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。

 

十二、电机轴承过热的原因有哪些？

电机本身：

1 轴承内外圈配合过紧；
2 零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；
3 轴承选用不当；
4 轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；
5 轴电流。

使用方面：

1 机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；
2 皮带轮拉动过紧；
3 轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

 

十三、电机绝缘电阻低的原因有哪些？

1 绕组受潮或有水侵入；
2 绕组上积聚灰尘或油污；
3 绝缘老化；
4 电机引线或接线板绝缘破坏。