如何控制便携式数控切割机下料中的尺寸误差（一）

    便携式数控切割机在切割下料过程中，造成下料尺寸偏差的因素有很多；尽管有些方面的误差是不可避免的，但是对于一些可以避免的情况也应该引起重视；下面武汉朋信天下科技有限公司为您主要总结了一下，总体归纳为以下几个主要方面：
　　1、割嘴质量和割缝补偿量：
 　 割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。（我们推荐可以在设置割缝余量之前先用废弃的板子试割，确定余量的大小）

　  减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。

　　2、切割时的变形：
  　变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。

　　3、共边引起的误差：
  　如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。

　　4、切割机精度问题：
  　切割机精度包括机械精度和电子精度。
    机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。
    电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。

   

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